Машините за дробене на дървесина с барабан- са мощни и ефективни машини, проектирани да обработват бързо големи обеми дървесина. Но дори и най-здравото оборудване може да изпита оперативни проблеми, като заглушаването е едно от най-честите разочарования за операторите. Засядане възниква, когато материалът се заседи в камерата за рязане, спира производството и създава потенциални опасности за безопасността.
Разбирането на основните причини за тези блокажи е от съществено значение за предотвратяване на прекъсвания, намаляване на износването на машината и осигуряване на безопасността на оператора. Ето основните причини, поради които барабанна{1}}стругачка може да задръсти по време на работа.
1. Неправилен контрол на храненето
Най-честата причина за засядане е свързана с това как операторът подава материал в машината.
• Твърде бързо подаване: Претоварването на дробилката с материал по-бързо, отколкото той може да обработи, води до натрупване в гърлото и режещата камера.
• Подаване на неравномерен материал: Вкарването на клони или стволове, които драстично варират в диаметър (напр. редуващи се между много тънки и много дебели парчета) може да наруши постоянния поток, изискван от барабана.
• „Напълване“ на улея: Насилването на материал в бункера, вместо да позволи на захранващите ролки да го изтеглят по естествен начин, може да причини задръстване, преди лопатките дори да са се захванали.
2. Тъпи или повредени ножове
Ножовете, монтирани на барабана за раздробяване, са сърцето на рязащото действие. Състоянието им е критично.
• Тъпи остриета: Когато ножовете се затъпят, те разкъсват и смачкват дървото, вместо да го режат чисто. Това създава дълги жилави влакна и прекомерно триене, което забавя оборотите на барабана и кара материала да се опакова заедно.
• Повреда от ножа: Прорези, стърготини или пукнатини в ръба на острието от удари с чужди предмети (като камъни или метал) ще развалят качеството на рязане и ще увеличат вероятността от засядане.
• Неправилна настройка на ножа: Ако ножовете не са настроени на правилната проекция (разстоянието, на което се простират от барабана), те може да не осъществят ефективен контакт с наковалнята или ножа, което води до неефективно рязане и запушване.
3. Проблеми с изпускателната система
Това, което се случва, след като дървесината се нацепи, е също толкова важно, колкото и самият процес на рязане.
• Запушен изпускателен улей: Ако вентилационната система или изпускателният улей са частично блокирани от отломки, мокър сняг или лед, стружките не могат да излязат ефективно от машината. Това води до резервно копие вътре в корпуса.
• Неизправност на вентилатора: Износен или повреден вентилатор ще загуби способността си да "изхвърля" стружките от улея, което ги кара да се натрупват около барабана.
• Мокра или зелена дървесина: Обработката на изключително влажна или сочна дървесина (като пресен бор) може да доведе до слепване на стружки, образувайки „мокри топки“, които полепват по вътрешността на дробилката и запушват изпускателния отвор.
4. Чужди предмети и замърсяване
Барабанните дробилки са предназначени за дърво, а не за стомана или камък.
• Гвоздеи, скоби и тел: Строителният дървен материал често съдържа метални крепежни елементи. Когато те ударят ножовете, те могат да причинят незабавна повреда и да създадат неправилни разрези, които водят до задръствания.
• Камъни и мръсотия: Пръст и камъни, въведени през основата на пънове или коренови топки, бързо ще затъпят ножовете и ще изтъркат вътрешните компоненти, компрометирайки работата.
• Лози и въжета: Материали като бръшлян, лозя или дори изхвърлено въже не се нарязват чисто. Те са склонни да се увиват около вала на барабана и захранващите ролки, свързвайки механизма.
5. Механични проблеми
Понякога проблемът се крие в основната механика на машината.
• Плъзгане на съединителя: В дробилки с-задвижван от съединителя барабан, плъзгащият се съединител ще попречи на барабана да достигне оптималната си скорост (RPM), което води до слаба мощност на рязане и последващо блокиране.
• Износени подаващи ролки: Ако зъбите на горната и долната подаващи ролки са износени, те не могат да захванат дървото ефективно, за да го изтеглят към барабана, което води до спиране на материала по време на-подаване.
• Хидравлични проблеми: За моделите с хидравлично-захранване ниските нива на течността или неизправната помпа могат да забавят скоростта на ролката, създавайки несъответствие между скоростта на подаване и капацитета на рязане.
Заключение: Превенцията е ключова
Предотвратяването на задръствания в барабанен{0}}стругач се свежда до три основни принципа: правилна поддръжка, внимателна работа и проверка на материала.
Редовното заточване или смяна на ножовете, проверката на състоянието на захранващите ролки и осигуряването на чистота на изпускателната система са жизненоважни задачи за поддръжка. Операторите трябва винаги да проверяват дървесината за чужди тела, да избягват насилването на материал в бункера и да имат предвид капацитета на машината. Като спазвате ограниченията и нуждите на оборудването, вие можете да осигурите гладка, безопасна и продуктивна операция за раздробяване.
