Как да отстранявате проблеми със засядане в много-функционалната трошачка за дърва?

Мулти-функционалните трошачки за дървесина са основни машини за преработване на клони, трупи, палети и други дървесни отпадъци в използваеми дървесни стърготини. Въпреки това, като всяко тежко-оборудване, те могат да изпитат проблеми със задръстване, които прекъсват операциите и намаляват производителността. Тази статия предоставя систематично ръководство за диагностициране и разрешаване на често срещани проблеми със засядане в много-функционални трошачки за дървесина.
Разбиране на често срещаните причини за засядане
Преди отстраняването на неизправности е важно да разберете какво обикновено причинява задръстването на трошачката за дървесина. Прехранването е един от най-честите виновници, тъй като подаването на твърде много материал наведнъж претоварва камерата за рязане. Мокрото или зелено дърво също допринася значително, тъй като високото съдържание на влага прави дървесните влакна лепкави и трудни за чисто рязане. Чужди предмети като пирони, камъни, метални фрагменти или пластмаса, вградена в дърво, могат моментално блокират ротора. Тъпите остриета изискват повече сила, за да режат и да произвеждат по-големи, непреработени парчета, които се натрупват в камерата. Неправилният ъгъл на подаване може да причини засядане на материала между ротора и корпуса. Плъзгането на ремъка или загубата на напрежение намалява прехвърлянето на въртящия момент от двигателя към ротора, отслабвайки силата на рязане. И накрая, блокиран изпускателен улей предотвратява излизането на стружките, създавайки обратно налягане, което води до блокиране.
Първоначални стъпки за безопасност
Винаги следвайте тези предпазни мерки, преди да проверите или отстраните засядане. Изключете машината напълно и изключете източника на захранване. Заключете и маркирайте оборудването, за да предотвратите случайно стартиране. Изчакайте всички въртящи се части да спрат напълно. Носете защитни ръкавици, очила и защита за слуха по време на процеса.
Процес-по-поетапно отстраняване на неизправности
Стъпка 1: Визуална проверка
Започнете с щателна визуална проверка на цялата система. Потърсете видими запушвания на входа на бункера, камерата за рязане и изпускателния улей. Проверете за чужди предмети, стърчащи от купчината дърва. Проверете ремъците за износване, напукване или хлабина. Проверете ротора и чуковете или остриетата за повреда или прекомерно износване.
Стъпка 2: Изчистете очевидните блокажи
Ако видите запушване, отстранете големи парчета ръчно, като използвате подходящи инструменти като лост или кука. За уплътнен материал вътре в камерата използвайте дълга пръчка или сгъстен въздух, за да го отстраните. Никога не посягайте към камерата, докато машината е свързана към захранването.
Стъпка 3: Проверете скоростта на подаване
Засядане често възниква поради прекомерно подаване. Намалете обема на подавания материал на партида. Осигурете постоянна, умерена скорост на подаване, вместо да изхвърляте големи товари. Ако машината има подаващо устройство с променлива-скорост, намалете скоростта временно, докато се възобнови нормалната работа.
Стъпка 4: Оценете материалното състояние
Видът обработвана дървесина има голямо значение. Тествайте съдържанието на влага, ако е възможно, и избягвайте обработката на дървесина с влажност над 20 до 25 процента. Отделете мокрото или зелено дърво и го оставете да изсъхне, преди да го натрошите. Отстранете кората-тежките или жилавите материали, които са склонни да се увиват около роторите и да причинят запушвания.
Стъпка 5: Проверете режещите инструменти
Тъпите или повредени остриета са основната причина за задръствания. Отстранете и проверете всички остриета или чукове. Наточете или сменете износените режещи ръбове според спецификациите на производителя. Уверете се, че пролуките и подравняването на острието са правилни, тъй като неправилно подравнените остриета създават неравни срезове и допълнително натоварват машината.
Стъпка 6: Проверете напрежението на ремъка
Недостатъчното напрежение на ремъка намалява предаването на мощността. Натиснете ремъка по средата между шайбите, правилното отклонение трябва да бъде около половин инч или 12 милиметра. Регулирайте болтовете на обтегача, ако е необходимо. Сменете ремъците, които показват остъкляване, протриване или напукване.
Стъпка 7: Разгледайте изпускателната система
Запушеният изпускателен отвор пречи на правилния поток. Почистете изпускателния улей и всеки прикрепен циклон или торбичка. Проверете за препятствия в зоната за събиране на стружки. Уверете се, че изпускателният вентилатор или шнек, ако има такива, функционират правилно и без препятствия.
Стъпка 8: Преглед на оперативните параметри
Понякога проблемът се крие в това как е настроена машината. Уверете се, че оборотите на двигателя отговарят на препоръката на производителя. Проверете дали размерът на ситото или мрежата са подходящи за желания размер на чипа, тъй като твърде финото сито увеличава съпротивлението. Уверете се, че машината е нивелирана и стабилна, тъй като вибрациите могат да причинят разместване с течение на времето.
Разширена диагностика
Ако основните стъпки не разрешат заглушаването, преминете към разширена диагностика. Вслушвайте се за необичайни звуци като скърцане, тропане или писък, които показват механични смущения. Измерете потреблението на ток по време на подаване, пикът в ампеража предполага прекомерно натоварване. Проверете състоянието на лагера, тъй като прегрятите или шумни лагери увеличават триенето и съпротивлението. Проверете съединителя между мотора и скоростната кутия, тъй като е износен или разхлабените съединения могат да причинят периодични задръствания.
Съвети за превантивна поддръжка
За да сведете до минимум бъдещи инциденти със задръствания, установете редовна рутинна поддръжка. Заточвайте или сменете остриетата на всеки 20 до 40 часа работа. Смазвайте лагерите и движещите се части ежедневно или както е посочено в ръководството. Проверявайте и регулирайте напрежението на ремъка всяка седмица. Почиствайте изпускателния улей и решетките след всяка смяна. Проверявайте за чужди предмети в суровината преди всеки цикъл на подаване. Сменете износените чукове или наковални като веднага щом производителността започне да се влошава.
Кога да се обадите на професионалист
Свържете се с квалифициран техник, ако машината продължава да блокира, въпреки че следвате всички стъпки за отстраняване на неизправности. Потърсете професионална помощ, ако подозирате вътрешна повреда на ротора, вала или скоростната кутия. Обадете се на специалист, ако електрическите компоненти като двигатели, стартери или сензори работят неизправно. Също така се консултирайте с техник, ако машината показва постоянни вибрации или необичаен шум дори след отстраняване на засядане.
Засядането в много-функционалната трошачка за дървесина е често срещан, но управляем проблем. Чрез систематична проверка на скоростта на подаване, състоянието на материала, остротата на острието, опъна на ремъка и изпускателния поток повечето проблеми могат да бъдат разрешени бързо и безопасно. Редовната превантивна поддръжка допълнително намалява времето за престой и удължава живота на оборудването. Винаги давайте приоритет на безопасността и се обръщайте към конкретното ръководство за оператора на вашата машина за подробни инструкции, съобразени с вашия модел.