Колко конски сили изисква една голяма{0}}трошачка за дърво за оптимална работа?

Изборът на правилните конски сили за широкомащабна-трошачка за дърво е балансиращ акт между суровата мощност и оперативната ефективност. Въпреки че няма универсално магическо число, оптималната производителност за повечето промишлени приложения попада в широк спектър-обикновено започвайки от 150 конски сили за средно-тежки операции и надхвърляйки 1000 конски сили за масивно цяло-дърво Целта е да се избере двигател, който предотвратява спиране при големи натоварвания, без да се губи капитал за прекомерен разход на гориво или извънгабаритни компоненти.
Основните променливи, влияещи върху нуждите от енергия
Преди да се разгледат конкретни числа, от съществено значение е да се разберат факторите, които диктуват енергийните изисквания. Типът обработвана дървесина е основен двигател; твърдата дървесина като дъб и клен изисква приблизително 25 до 35 процента повече конски сили от иглолистна дървесина като бор или ела, за да се постигне същата производителност. Съдържанието на влага също играе важна роля, тъй като зелената или мократа дървесина увеличава съпротивлението в камерата за раздробяване. Освен това физическите размери от материалната материя-раздробяването на 30-сантиметров дънер изисква почти удвоен въртящ момент и конски сили в сравнение с обработката на 20-сантиметров труп при същата часова ставка. И накрая, захранващият механизъм, независимо дали се захранва с гравитация или с хидравлично подпомагане, влияе върху това колко постоянно се натоварва двигателят.
Препоръки за конски сили по оперативен мащаб
За среден{0}}операции по дърводобив или наемане на екипи, обработващи приблизително десет до двадесет тона на час, машина, оборудвана с дизелов двигател с мощност от 155 до 250 конски сили, обикновено осигурява най-добри резултати. На това ниво единица със 150 конски сили може удобно да обработва осем до десет тона смесен дървен материал на час. Електрически еквиваленти в диапазона от 110 до 130 киловата предлагат подобен изход за стационарни настройки.
С навлизането в-мащабно промишлено производство и производство на биомаса, където целта надхвърля двадесет тона на час, изискванията за мощност нарастват значително. За мощности между двадесет и петдесет тона на час трябва да търсите дизелови двигатели в диапазона от 250 до 400 конски сили или електрически двигатели между 160 и 250 киловата. За да поставим това в перспектива, машина, проектирана да обработва седем до десет тона на час обикновено изисква около 350 конски сили, докато натискането на границата до петнадесет или двадесет-пет тона на час обикновено изисква по-близо до 480 конски сили, за да се поддържа постоянен поток, без да се забива.
В най-крайния край на спектъра се намира-обработката на цели дървета и тежкото{1}}разчистване на земя. Когато се работи с непрекъснато смилане на цели дървета, пънове и дървен-диаметър с голям-диаметър, изискванията за конски сили скачат драстично. Верижните индустриални дробилки често разполагат с двигатели, произвеждащи между 550 и 770 конски сили, подходящи за производство на 150 до 300 кубически метри материал на час. За най-взискателните приложения, като операции с голям{10}}обем на биомаса, барабанните дробилки за-цели дървета могат да използват двигатели с мощност от 1050 до 1200 конски сили. Високо{17}}скоростните трошачки в тази категория често работят с около 765 конски сили, за да се справят с необходимата огромна кинетична енергия.
Ефективност отвъд двигателя
Въпреки че размерът на двигателя е от решаващо значение, захранващата система определя колко ефективно се използва тази мощност. Хидравличните захранващи ролки, оборудвани с-технология за отчитане на натоварването, са жизненоважни за широко-мащабни операции. Тези системи автоматично регулират скоростта на всмукване, за да съответства на текущия капацитет на двигателя, като поддържат степента на използване между 92 и 96 процента. Без такава автоматизация дори идеално оразмерен двигател може да страда от пикове на мощността и причинени задръствания от непоследователно натоварване на материала.
Консумацията на енергия е друг решаващ фактор. Задвижваните с дизел-уреди обикновено консумират между 3,8 и 4,2 галона гориво на тон обработена дървесина. За разлика от това, електрическите стационарни модели обикновено консумират 11 до 14 киловат-часа на тон. За съоръжения с достъп до три-фазно захранване, електрическите двигатели могат да предложат 18 до 22 процента по-ниски експлоатационни разходи в сравнение с техните дизелови аналози. Освен това механизмите от дисков-тип изрязване обикновено са по-ефективни от моделите от барабанен-тип, като изискват от 15 до 20 процента по-малко киловати за постигане на същата производителност.
Избор на правилната машина
За да определите идеалните конски сили за вашите специфични нужди, съсредоточете се върху вашите изисквания за постоянна производителност, а не върху пиковите им изблици. Полезно основно правило е да предвидите приблизително 25 до 40 конски сили за всеки тон на час производителност от твърда дървесина или 15 до 25 конски сили на тон на час за иглолистна дървесина. Винаги оразмерявайте оборудването си за най-лошия-случай-най-трудния, най-влажния и суровина с най-голям-диаметър-вместо средния ден.
Избягвайте често срещания капан на по-малкия размер, който води до хронично блокиране и преждевременна механична повреда. Обратно, по-големият размер на машина е просто хвърляне на пари за ненужно гориво и по-високи първоначални покупни цени. Оптималният избор включва резерв от 10 до 20 процента конски сили над вашите изчислени нужди за справяне с пикове в плътността на материала или влагата, съчетани със сложна система за захранване,-разпознаваща натоварването, за да се гарантира, че всяка капка гориво или киловат електроенергия се използва добре.