В много случаи анализът на неизправностите на трошачките за биомаса може да се определи и чрез използване на метода на неизправностите. Различните дефекти имат различни характеристики. Топлината, генерирана по време на приложението на трошачките за биомаса, трябва да бъде внимателно изследвана.
Когато възникнат такива проблеми, ще се генерира звук от триене по време на работа на трошачката за биомаса и ще има значително разклащане. В този момент операторът трябва да изключи оборудването и да разглоби търкалящите лагери. Ремонтирайте фрикционната част и след това монтирайте отново търкалящите лагери на оборудването за трошачка на биомаса, ако е необходимо.
В процеса на работа на трошачката за биомаса, моля, уверете се, че не са смачкани други примеси, които не могат да бъдат смачкани. Чуковете на оборудването трябва да се избягват да образуват искри, след като бъдат ударени от тези примеси. От друга страна, трябва да се избягва тези материали, които не могат да бъдат смачкани, да причинят повреда на ситовата плоча, след като бъдат смачкани в камерата за смачкване, което ще повлияе на цялостния ефект на смачкване. Има достатъчен обем въздух, за да се гарантира, че въздушният обем има относително висока степен на перфорация на отворите на ситото, което може да подобри скоростта на използване на отворите на ситото за отстраняване на ситовата плоча за натрошени материали, а достатъчен обем въздух може да раздели натрошените материали и примеси. Целта на нашето подобрено захранващо оборудване е да позволи на материала да бъде раздробен в трошачката за биомаса, за да се поддържа захранването възможно най-равномерно и да се поддържа относителната стабилност между производствения капацитет на оборудването и производствения ток. И е необходимо да се регулира съответно скоростта на захранващия поток, за да се гарантира, че работният ток на трошачката за биомаса остава стабилен. От работното съдържание на оборудването за трошане на биомаса, механизмът на захранващото оборудване влияе пряко върху ефекта на смачкване на оборудването.
При такива ситуации, на първо място, трябва да можем правилно да определим дали това е нормално състояние или е причинено от неизправност. Това е изключително важно. Това е свързано със следващата ни операция на трошачката за биомаса.
Какви проблеми трябва да се имат предвид при настройка на трошачка за биомаса? Нека ви представя на всички по-долу.
1. Преди да приложите новата машина, горният капак трябва да се отвори, за да се провери разстоянието между движещото се острие и неподвижното острие. Оптималното разстояние между движещото се острие и неподвижното острие е 0.2-0.3 mm (Има регулиращ болт в точката на рязане).
2. Проверете дали болтовете, фиксиращи дъното на мрежата на екрана, са разхлабени, след това спуснете горния капак и затегнете болтовете.
3. Външната секция на основното колело и задвижващото колело трябва да са в една и съща равнина. След като коланът е закопчан, регулирането на стегнатостта трябва да е подходящо и да не е твърде хлабаво или прекалено стегнато.
4. Преди да започнете, можете първо да завъртите шайбата на ремъка на ръка и не трябва да има триене или удар по време на процеса на завъртане. Едва след като е нормално, можете да започнете и да проверите посоката на работа, за да произвеждате нормално. Следователно може да се види, че настройката преди оборудването е от решаващо значение. Клиентите, които използват трошачки за биомаса, не трябва да бъдат небрежни.
